Можно сказать, что полимер является разновидностью пластика (нефтепродукта), хотя химические подробности опущены. В состоянии холодного затвердевшего заполнителя он химически неактивен и достаточно безвреден, что из него можно изготавливать ванны для купания детей. В химическая реакцию полимер вступает только в двух случаях - при использовании сильного растворителя и при нагревании. При изготовлении полимерпесчаной плитки осуществляется нагрев. При растворении он превращается в комок пластика или густую жидкость, которая легко вступает в реакцию, смешивается, прилипает и затвердевает и обычно проявляет химическую и физическую активность. Мы используем это свойство для производства изделий из полимерного песка.

Состав и технология производства
Для изготовления плитки используется очищенный и термо обработанный песок толщиной до 3 мм. Его содержание достигает 65-75% от общего количества. В качестве связующих можно использовать первичное и вторичное сырье, не требующее глубокой очистки, такое как пластик, полиэтилен, полипропилен и полиуретан. Этот компонент может быть введен во весь смеситель с мелкими частицами, он может быть введен непосредственно в производственный процесс либо он может быть обработан экструдером или измельчителем.
Функциональные добавки могут включать пластификаторы и стабилизаторы для повышения стойкости к ультрафиолетовым лучам. Его содержание не превышает 2%. В качестве красителя обычно используются различные смеси на основе оксидов следующих металлов (пропорция может составлять от 3 до 5%):
· Хром - придает изделию зеленый оттенок.
· Диоксид титана - способствует достижению снежной белизны.
· Железа – позволяет окрасить плитку в красные и коричневые оттенки с различной насыщенностью.
В сместители все ингредиенты принимают однородную массу с помощью специального миксера. После этого его нагревают при температуре от 90 до 500°C до образования пасты. Из неё изготавливают полимерпесчаную плитку для укладки тротуаров по одной из трех методов:
· Вибролитье.
Для уменьшения пористости готового продукта используется пластификатор. Рабочая масса подается в пластиковую форму. В этой форме вибростол используется для прессования пасты и ее отверждения при высоких температурах.

Такая плитка будет относительно дорогой, из-за большого количества ручной работы. Пластик, с другой стороны, можно разливать в формы с параметрами относительно любой формы.
· Вибропрессование
Отличие от первой технологии здесь заключается в воздействии на рабочую массу в формах за счет высокого давления прессующего устройства. Это полностью автоматизированное производство, которое позволяет производить большое количество плиток с точной геометрией и линейными размерами.
Также продукция обладает преимуществами высокой плотности, широкого диапазона рабочих температур и длительного срока службы с учетом резких перепадов температур. Сначала поверхность шероховатая. Образцы могут быть отшлифованы и само окрашены по запросу. Эти полимерные плитки рекомендуются для применения там, где требуется износостойкость.
· Горячий пресс.
В этом случае однородная паста подается в экструдер, где она дополнительно подвергается воздействию высоких температур. Полученную массу выдавливают в форму под высоким давлением, а затем подвергают прессовой обработке. В результате он обладает большей устойчивостью к нагрузкам, морозу и влаге, чем вышеупомянутые продукты. Поверхность обладает противоскользящими свойствами.

Независимо от способа изготовления, все готовые изделия относятся к группе ремонтопригодных строительных материалов. Покрытие легко моется и не выделяет токсичных или других вредных веществ при нагревании. Тротуарная плитка имеет вес от 1,5 до 4,5 кг, размер от 200 × 200 мм до 400 × 400 мм (250 × 500 мм), а толщина от 15 до 40 мм ограничена стандартом. Продукт может быть использован для ремонта во внутридомовой территории, а также для оформления парковок и общественных мест отдыха.
Укладка полимерпесчаной плитки
Процедура укладки полимерных изделий в принципе ничем не отличается от других штучных элементов. Все, что вам нужно, это обычный инструмент для укладки тротуарной плитки - шпатель, шнур, совок, ведро, тачка и лопата и т.д. Подготовка требует времени и усилий, так же понадобится трамбовочная машина.

Порядок работы:
· Определите горизонтальную линию в верхней части уложенной плитки.
· Разделите базовый "пирог" на слои: грунт, дренаж (щебень), грунтовочный слой (песок или затирка), основание (затирка) и так далее.
· При необходимости выкопайте грунт до требуемого уровня.
· Щебень засыпается обратно (150-300 мм) и уплотняется вибрирующей машиной.
· Засыпьте (50-70 мм) песком или щебенкой и спрессуйте.
· Установите бордюры (если таковые имеются).
· Используя киянку со шнуром, уложите плитку на рыхлый раствор.
· После укладки нанесите затирку в зазоры и швы.
· Промойте поверхность водой.
Уложенную площадь можно использовать через три дня (это касается парковки).
Замена знакомых, проверенных продуктов и материалов новыми не всегда оправдана. Новизна должна доказать право на жизнь. Полимерная плитка доказала свое превосходство над другими видами плитки благодаря испытаниям на долговечность. Прочность и долговечность этой плитки обеспечивает целостность покрытия, красивый и неизменный внешний вид в течение длительного времени.